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?撕碎机在生产过程中的维护

机器设备和人一样，应该在生产中加以维护。选好设备后，不仅要赚钱，还要保养设备。设备选型后要定期保养，注意检查各部件的紧固情况，更要注意易损件的磨损情况。如果磨损严重，应及时更换，以免损坏主要部件。撕碎机在生产过程中要注意观察机器。如有异常情况，应立即停机检查。严禁强行启动机器，生物质燃料撕碎机，这样会造成更多不必要的损失。

当碎纸机部件或配合部件不能或不应再使用时，这些碎纸机部件或配合部件的损坏程度称为劣化极限。超过此限制可能会导致意外故障或特别不经济的影响。

撕碎机零件或配套零件有一定的损伤，但在下次大修前，损伤程度不会达到劣化极限，即所谓的允许极限。

允许板限不能作为撕碎机零件报废的依据。以往对允许限值的认识不够正确，技术资料中只给出了允许限值。许多碎纸机零件，仍然可以使用是报废，生物质燃料撕碎机厂家，造成浪费。近年来，已经确定了劣化极限，达到劣化极限的碎纸机零件必须修理。

?双轴撕碎机的工作原理

双轴撕碎机的工作原理

双轴撕碎机的粉碎原理是两个刀轴上装有交错的刀片，两个刀轴在反向旋转过程中通过刀片的切割和刀齿的撕裂而破碎。主剪切方式为相邻动叶片的剪切作用，次剪切方式为动叶片轮齿的撕裂作用。

在正常使用过程中，动刀的刀片会磨损。当刀具磨损到一定程度时，需要及时修理或更换。否则不仅影响产量和破碎效果，而且影响设备的正常运行。两动叶片之间的间隙对设备的出力有重要影响。刀具间隙范围为0.1至0.2 mm。

轴承过热轴承是撕碎机的重要附件，生物质燃料撕碎机生产厂家，其性能直接影响设备的正常运行和生产效率。在设备运行过程中，用户应特别注意轴承的温升和轴承的噪音，生物质燃料撕碎机价格，如有异常应尽快处理。

（1） 如果两个轴承座不平或电机转子与撕碎机转子不同心，轴承将承受额外负载的冲击，从而导致轴承过热。在这种情况下，必须立即停机排除故障，以免轴承过早损坏。

（2） 轴承中润滑油过多、过少或老化也是造成轴承过热和损坏的主要原因。因此，必须按使用说明书的要求及时定量地添加润滑油。一般来说，润滑油占轴承空间的70%-80%。过多或过少都不利于轴承的润滑和传热。轴承延长了使用寿命。

（3） 如果轴承盖和轴之间的配合太紧或太松，轴承会过热。一旦出现这种问题，在设备运行过程中，会有摩擦声和明显的摆动。停止机器并拆下轴承。修整摩擦区域并根据需要重新组装。

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